Dịch vụ phủ chống dính trục rulo
Trục rulo là
những chi tiết được thiết kế thường gồm có 2 phần:
Lõi: vật liệu
thường được sử dụng là sắt, thép hoặc inox được gia công thêm 1
lớp xi mạ crom cứng
Lớp bề mặt bên ngoài: là
một lớp cao su có chiều dày và hình dạng tuỳ mục đích sử dụng (bề mặt trơn hoặc
rãnh)
Nguyên nhân cần phủ chống dính trục Rulo.
Rulo là chi tiết rất
quan trọng truyền momen chính ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn
định hoặc các truyền động khác trong chi tiết máy. Rulo phải đảm bảo về độ
đồng tâm, độ thẳng, không gây ra lực ly tâm, không bị võng…
Khi máy vận hành,
Trục Rulo chính là bộ phận chịu ảnh hưởng nhiều nhất về truyền lực, truyền tải
động năng đến các bộ phận khác của máy.
Máy vận hành trơn tru
nhất khi Rulo ở trạng thái tốt nhất. Trong quá trình sử dụng,
trục Rulo luôn chịu tác dụng lực với các chi tiết khác có thể bị bào mòn
dẫn đến kém ma sát làm mất ổn định hoặc giảm khả năng chuyển động đến các chi
tiết khác gây ảnh hưởng đến năng suất của máy.
Vì vậy đến với xưởng chống dính kim loại CHÍ LĂNG của chúng tôi các bạn sẽ được giải
quyết vấn đề này.
Với phương châm lấy
chữ tín làm đầu, lấy khách hàng làm trọng luôn hướng đến uy tín, chất lượng, để
có một sản phẩm chống dính hoàn hảo đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.
Đặc tính về sản phẩm chống dính trục Rulo
Bằng sử dụng Công
nghệ tạo lớp phủ chuyển tiếp bề mặt nano-ceramic là loại công nghệ phosphate
free tiên tiến nhất. Với chất liệu Teflon® cao cấp của Dupont TM độc
chống dính cao, ma sát thấp nhất, kỵ nước, ù lỳ hóa học chịu nhiệt độ cao đến
400 oC , tuổi thọ sử dụng siêu bền và được gia công phủ với
chất liệu cao cấp.
Lớp phủ chuyển tiếp
trên bề mặt sản phẩm được tạo ra từ công nghệ này có cấu trúc kiểu
nano-ceramic, với chiều dày 50µm , khả năng chống ăn mòn và độ bám dính sơn
tương đương với phốt phát kẽm.
Ngoài ra nó còn có
những đặc tính sau :
Chịu ma sát.
Chịu nhiệt.
Chống mài mòn.
Chống hoá chất.
Chịu áp suất…