Dịch vụ phủ chống dính trục rulo

Trục rulo là những chi tiết được thiết kế thường gồm có 2 phần:

Lõi: vật liệu thường được sử dụng là sắt, thép hoặc inox được gia công thêm 1 lớp xi mạ crom cứng

Lớp bề mặt bên ngoài: là một lớp cao su có chiều dày và hình dạng tuỳ mục đích sử dụng (bề mặt trơn hoặc rãnh)

Nguyên nhân cần phủ chống dính trục Rulo. 

Rulo là chi tiết rất quan trọng truyền  momen chính ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định hoặc các truyền động khác trong chi tiết máy. Rulo phải đảm bảo về độ đồng tâm, độ thẳng, không gây ra lực ly tâm, không bị võng…

Khi máy vận hành, Trục Rulo chính là bộ phận chịu ảnh hưởng nhiều nhất về truyền lực, truyền tải động năng đến các bộ phận khác của máy.

Máy vận hành trơn tru nhất khi Rulo ở trạng thái tốt nhất. Trong quá trình sử dụng, trục Rulo luôn chịu tác dụng lực với các chi tiết khác có thể bị bào mòn dẫn đến kém ma sát làm mất ổn định hoặc giảm khả năng chuyển động đến các chi tiết khác gây ảnh hưởng đến năng suất của máy.

Vì vậy đến với xưởng chống dính kim loại CHÍ LĂNG của chúng tôi các bạn sẽ được giải quyết vấn đề này.

Với phương châm lấy chữ tín làm đầu, lấy khách hàng làm trọng luôn hướng đến uy tín, chất lượng, để có một sản phẩm chống dính hoàn hảo đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng. 

Đặc tính về sản phẩm chống dính trục Rulo 

Bằng sử dụng Công nghệ tạo lớp phủ chuyển tiếp bề mặt nano-ceramic là loại công nghệ phosphate free tiên tiến nhất. Với chất liệu Teflon® cao cấp của Dupont TM độc chống dính cao, ma sát thấp nhất, kỵ nước, ù lỳ hóa học chịu nhiệt độ cao đến 400 oC  , tuổi thọ sử dụng siêu bền và được gia công phủ với chất liệu cao cấp.

Lớp phủ chuyển tiếp trên bề mặt sản phẩm được tạo ra từ công nghệ này có cấu trúc kiểu nano-ceramic, với chiều dày 50µm , khả năng chống ăn mòn và độ bám dính sơn tương đương với phốt phát kẽm.

Ngoài ra nó còn có những đặc tính sau :

Chịu ma sát.

Chịu nhiệt.

Chống mài mòn.

Chống hoá chất.

Chịu áp suất…